攀钢钒冷轧厂多措施降成本--山东 

   本网讯 进入7月以来，攀钢钒冷轧厂在认真总结上半年降成本工作经验的同时，强化“少出一吨废品，多创一份效益”的理念，进一步深挖降本增效空间，推动了效益的增加。
    面对7月份冷轧产品利润“缩水”，连退、镀锌合同出现阶段性不足等情况，该厂总结上半年降本增效工作经验，找出不足，落实改进措施；加强全面预算管理，实现费用集中统一控制，严格审批月度计划，认真检查执行情况，增强费用使用的计划性和前瞻性。加强品种当量成本预算，根据各规格品种的工序单耗和综合成本，科学安排生产，确保产品效益最大化。优化生产组织，针对镀锌、连退合同阶段性不足，积极与相关部门联系，合理编排生产计划，除做到集中生产、集中开停机外，充分利用电价差异，尽量安排低电价时段生产，降低各种介质消耗。优化生产工艺，合理控制镀层，坚持每班取样检测两次，在保证用户要求的前提下，努力降低锌耗。严格原料验收，优化机组穿带方法，加强各工序切头尾控制，从工艺技术上优化切头剪功能，在保证质量的前提下减少头尾损失。优化产品装车方案，积极推行70吨车皮装载，提高70吨装载比例，努力降低装车成本。依靠科技，大力开发极薄镀层、热镀铝锌、电工钢等高效益的新品种，努力降低生产成本。

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