我国炭素行业的特点是“大企业大、小企业小”-

    辛火介绍，我国炭素行业的特点是“大企业大、小企业小”。从炭素协会现有会员企业看，仅中钢吉炭、方大炭素、扬子碳素三家会长单位的生产总量，就占纳入炭素协会统计的高端石墨制品总产量的50%。据不完全统计，全国约有小炭素企业数百家，产量规模很小，有的不足1万吨，有的几千吨，有的只有某道工序。这些小企业一是产品档次比较低，二是产品规格范围小，三是资金渠道比较有限。当前，大的炭素企业运作已出现非常困难的态势，小企业所受影响就更严重些。

    对于明年炭素行业发展态势，辛火预计，从今年第四季度一直到明年的4月份以前，估计炭素市场形势仍不会乐观。钢铁下游不景气，钢厂就不景气；钢铁行业打喷嚏，炭素行业就感冒。炭素工业亟须新的机遇。

寻求突破

    在一连串的“不景气”中，炭素行业的出路在哪里？辛火认为：“应该说，每次钢铁‘冬天’的来临就是一次上下游技术产品升级的机会。”

    一是，企业要在技术进步上下工夫，通过工艺改进促进节能降耗。比如现在大多企业石墨化工序采用艾奇逊炉，不少企业的石墨化工艺电耗在4600千瓦时/吨左右，而有些企业已经降到了3700千瓦时/吨左右甚至更低；焙烧工序天然气耗一些厂家达到300多立方米/吨，而有的企业则已降至100立方米/吨左右，差距明显，潜力极大。如果大家都能把工艺技术水平提上来，行业的能耗就会大大降低。全行业要加大技术进步和工艺改进步伐，而且要通过一个平台来进行转化，让中小企业都能享受到技术研发的成果。去年8月份炭素行业召开了节能减排加快发展低碳经济工作会，44家炭素企业签署发布了《炭素行业加快适应低碳经济发展倡议书》，就是一个很好的举措。

    辛火认为：“国家相关政策是十分有利于企业进一步节能减排的，关键一是看企业能否吃得透，利用好政策，二是项目必须是实实在在的，要理直气壮地拿项目。”从大处着眼，经过充分的论证和行业的积极争取，国家将超高功率石墨电极、微孔超微孔炭砖、特种石墨、石墨化阴极、炭纤维、内串石墨化炉等列入了《产业结构调整指导目录》（2011年本）鼓励类，为炭素行业高端产品的研发生产和技术进步提供了政策支持。从小处着眼，企业要从生产的每个细节抓起，实施节能降耗。如方大炭素对盖表温度近200度的焙烧炉炉盖进行创新改造后，将盖表温度控制在了50度以下，使天然气热值更多地用在产品上，节能降耗效果明显。

    二是产品结构调整一定要适应中国钢铁工业发展。炭素制品的主要用户一是钢铁，二是磷化工，三是一些其他小行业如金属硅、磨料冶炼等。对于主要用户钢铁行业，炭素行业必须要跟上钢铁行业技术进步的步伐。前几年钢铁发展比较快，从国外引进大规格电炉，所需的大规格超高功率石墨电极需要依靠进口。后来国内炭素企业加大了高端产品研发力度，在直径550毫米、600毫米超高功率石墨电极生产上有了长足的进步，虽与国外产品比仍有差距，但售后服务和反应速度还是有优势的。“国外炭素巨头的今天是我们的明天，但是他们的后天也要变成我们的后天。我们不能老跟在后面。”辛火说。