4300毫米系统检修是首秦公司于11月27日展开的系列检修的重要组成部分

    经过各检修单位的密切配合，12月1日13时30分，首秦公司4300毫米生产线正式试车，并于16时顺利轧制出合格钢板。

    4300毫米系统检修是首秦公司于11月27日展开的系列检修的重要组成部分，主要包括粗轧机HGC缸、前后机架辊更换和二次除鳞水管更换等，涉及机械、电气、自动化等专业。为圆满完成检修任务，首秦轧钢部提前准备材料和备件，安排和平衡、落实维检力量。施工人员克服高空及交叉作业等不利因素，不畏艰苦，持续作战，点检人员日夜在现场监督，把握检修节点，保证检修质量。HGC缸重达20吨，位于粗轧机最底层，是粗轧机投产以来的首次更换。施工前，轧钢部等相关单位人员深入现场，认真研究，推敲吊装方案，最终采取用两根倒链进行吊装的方法，成功将HGC缸更换到位，保证了工期。在机架辊压块更换过程中，由于机架辊压块锈蚀，很难拆卸，相关人员就自行设计了一个重约3吨的“悠锤”，对压块进行撞击，压块松动后，再采取倒链吊装的方法，顺利实现了压块更换。

    检修突出了对原有设备工艺技术的攻关改造，广大工程技术人员充分利用检修的时机，重点对影响设备的重点难点问题进行了攻关。他们反复研究，决定在高压液压系统主管路两侧各增加一组蓄能器组稳定液压。施工中，检修人员精心、精细施工，对管路采取用压缩空气吹扫，确保了检修质量。