制造高温高压合金管的材料通常为:9SiCr、1Cr5Mo、 W18C:r4V、W9Mo3Cr4V, W6Mo5Cr4V20 它们的合金元素的含 量高,能形成大量的碳化物•提高基体的硬度.具有高的耐磨性。
通常推荐和使用的材料有1Cr5Mo、等高合金工具钢,个别 采用9CrSi等低碳工具钢。目前滚丝轮使用过程中,失效的方式为崩刃(脆断),个别严重的整条齿剥落或滚丝轮断裂,经过分析认 为是由于显微裂纹造成的。故希望得到硬度较髙、韧性好、无裂纹 的下贝氏体组织结构,其硬度在54〜(36HRC,因此采用等温淬火 可以解决,以满足生产需要。
高温高压合金管用于加工丝锥、钢管等外螺纹的专用工具,其齿形大都采用滚针冷滚压成型。热处理后不再加工,工作时齿部要 承受剧烈的冲击载荷和挤压)• k力的作用,热处理后齿根以下3 〜5 mm内的硬度为5 8〜61 H RC,萍火马氏体小于3级•齿而 无脱碳。因此高温高压合金管需具有高的硬度、耐磨性,足够的强度和一定的冲击韧性,抗疲劳性强。其失效的形式为:疲劳破坏、 磨损和崩刃。
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