专家告诉你螺旋钢管质量必不可少的检查项目是什么？

    根据API标准及其它相关标准和一些用户的特殊要求,螺旋焊管在制作过程中，需要注意一系列的事项，还需要对钢板、钢管进行有损检验和其它检验,100%的钢板外观检查。 

    1.矫平铣边：通过压砧机使原来卷曲的钢板平整,再通过铣边机对钢板两边缘进行双面铣削,使之达到要求的板宽、板边平行度和坡口形状。 

    2.对焊切割：采用先进的双面埋弧焊技术进行预焊接，内焊接，外焊接。将焊接成型的钢管使用等离子尺切割成规范长度。 

    3.剪切成型：在生产线上将钢板沿外沿螺旋卷曲成管状。 

    4.超声波探伤：对内外焊缝及焊缝两侧母材进行100%的检查。 

    5.目视检查：由专业技术人员对一些基本的参数进行检查。 

    6.涂油打标：合格后的钢管进行涂油以防腐蚀，并根据用户要求进行打标。 

    防腐涂层与阴极保护相联合才是表本兼治的办法,经济而有效. 防腐钢管管道三层PP防腐结构：第一层环氧粉末（FBE50～100um），第二层胶粘剂（AD）250～400um,第三层聚丙烯（PP）1.4～4.0mm。三种材料融为一体，并与钢管牢固结合形成优良的防腐层,防腐层使用温度可达110度，管径范围Φ160～Φ1420。 

    防腐钢管的制作方法针对埋地管道电化学腐化的三个进程,螺旋焊管的防腐方法也从克制其中某一过程进手.首先如在管道外壁加防腐涂层,可增大回路电阻,减少腐蚀电流。其次外加直流电源,使钢管对土壤造成负电位、形成阴极掩护,可打消阴阳极电位差,从基本上结束阴阳极过程的进行.最后防腐涂层法治表,阴极维护法治本.但是一旦防腐涂层破损,露铁部分会加速局部腐蚀。